SGCS-200无线传输峰值的数显扭矩工具厂家

多工位装配人工手抄扭矩数据错漏率超 8%、瞬时峰值扭矩无法捕捉、有线扳手布线缠绕、验厂缺少溯源记录，是汽车、机械制造质控普遍难题。上海恒刚 SGCS-200 无线峰值数显扭矩扳手，40-200N・m 标准量程、±1% FS 高精度、50 米 WiFi 无线实时上传峰值数据，单接收器可联动 10 把扳手，离线存储千组扭矩记录，一键导出合规报表，一站式解决精准控扭、数据追溯、多工位协同三大行业痛点。

无线传输峰值的数显扭矩工具图片

一、SGCS-200 核心硬件参数（符合 JJG 707-2014）

1. 扭矩量程：40-200N・m，分度值 1N・m，1/2 英寸方榫，适配 M10-M24 标准螺栓

2. 测量精度：满量程 20%-100% 区间 ±1% FS，重复误差仅≤0.5%，精准抓取拧紧瞬时峰值

3. 无线传输：WiFi + 蓝牙 5.0 双模，无中继 50 米稳定传输，数据延迟＜20ms，车间传输成功率 99.9%

4. 数据存储：机身内置 10000 组离线存储，断电数据留存，自动标记峰值、时间戳、设备编号

5. 防护续航：IP54 防尘防水，锂电池连续工作 8 小时，OLED 高清屏强光可视

6. 配套拓展：支持棘轮、开口、梅花多替换头，兼容 MES、PLC 工业系统对接

二、峰值无线传输五大核心功能

• 峰值锁定模式：自动捕捉螺栓拧紧最大扭矩，区别于实时瞬时值，记录真实紧固载荷

• 多设备同步组网：1 台无线接收器同时连接 10 把 SGCS-200，多工位峰值数据集中上传电脑

• 三单位自由切换：N・m、kgf・cm、lbf・in 一键切换，适配不同工艺标准

• 扭矩预置声光报警：提前设定工艺标准值，接近阈值灯光提示，超差持续蜂鸣防过拧

• 双渠道导出：无线直传上位机、USB 有线导出 Excel 报表，数据直接用于质量审核

三、标准化三步作业流程

1. 设备配对校准

   开机切换 WiFi 模式，与车间接收器自动配对；空载清零校准，设置工艺目标扭矩与报警区间。

2. 紧固采集峰值

   对准螺栓双向拧紧，扳手自动锁定峰值扭矩，屏幕弹窗显示峰值数值，同步无线上传至后台。

3. 数据归档收纳

   单日完工导出全部峰值记录生成报表；擦拭油污放入原厂铝箱，电量低于 20% 及时充电。

四、真实落地案例

案例：华南汽车变速箱装配车间

1. 项目痛点：变速箱螺栓标准扭矩 130N・m，老式机械扳手无法留存峰值，人工记录每月错漏 300 余条，返工损耗 12 万元，IATF16949 验厂缺少数据凭证。

2. 落地配置：采购 12 台 SGCS-200 无线峰值扭矩扳手，搭配 2 台无线接收器对接车间 MES 系统。

3. 使用成效：峰值扭矩实时自动上传，无需人工记录，装配不良率从 3.2% 降至 0.08%，数据记录效率提升 60%，一次性通过第三方质量审核，全年节约返工与人工成本 12.6 万元。

五、主流适用行业

• 汽车零部件：发动机、变速箱、底盘支架高强螺栓紧固

• 重型机械：液压法兰、设备主轴螺栓扭矩检测

• 新能源：电机端盖、储能模组装配质控

• 设备维保：大型机组定期螺栓复检、峰值留存存档

Q1：SGCS-200 的峰值模式和实时模式有什么区别？

Q2：车间金属钢架遮挡，无线信号变弱怎么办？

Q3：导出的峰值数据可以直接用于工厂验厂吗？

Q4：扳手瞬时过载多少不会损坏传感器？