角度测量扭力扳手 带角度值显示的力矩扳手
在汽车、新能源、精密机械装配中,仅靠扭矩控制易出现 “扭矩达标、角度超差",导致螺栓预紧力不均、松动断裂、数据不可追溯等问题,直接影响产品安全与合规。上海恒刚 SGAW 系列角度测量扭力扳手,以 ±1% 扭矩精度、±1° 角度精度,实现扭矩 - 角度双参数同步测控,是精密装配质控与数据追溯的核心工具。
角度测量扭力扳手图片

扭矩量程:10-500N.m(含 SGAW-100/SGAW-135/SGAW-850 等),分辨率 0.01N.m
测量精度:扭矩 ±1% FS(20%-100% 量程),角度 ±1°(转速≤30°/sec)
角度范围:0-360°,分辨率 0.1°,支持顺逆时针双向测量
数据与续航:255 组存储,USB 充电与数据导出,适配 IATF16949 追溯
操作显示:2.4 英寸背光 LCD,四种单位切换,蜂鸣器 / LED / 振动三重提醒

双参数同步测量,杜绝隐性缺陷
区别于传统单扭矩扳手,SGAW 实时同步显示扭矩与角度,从源头避免过松脱落、过紧断裂,适配 “扭矩 + 角度" 紧固工艺。
高精度 + 智能操作,降低人为误差
扭矩精度 ±1%、角度精度 ±1°,远超行业 ±3% 常规标准;实时 / 峰值 / 预置三模式,嘈杂环境也能精准提醒,5 分钟即可熟练操作。
全程数据追溯,满足合规要求
自动记录扭矩、角度、时间,USB 导出报表,可对接 MES/ERP,满足 ISO9001、IATF16949 审核,人工记录时间节省 80%。
工业级耐用,适配严苛工况
防滑握柄,可适应 - 10℃至 45℃环境,抗震动、抗干扰,长期使用精度稳定,维护成本低。

案例 1:新能源汽车电机螺栓紧固(2025 年 10 月)
某车企原用传统扳手,误差 ±3%,不良品率 1.2%。改用 SGAW-500(100-500N.m)执行 “300N.m+90°" 双控后,不良品率降至 0.03%,螺栓故障率下降 90%,年减少损失超 30 万元。
案例 2:精密机械齿轮装配(2026 年 2 月)
浙江某公司齿轮螺栓紧固,传统扳手角度偏差大,损坏率 4.2%。采用 SGAW-60 后,精度稳定在 ±0.9%/±0.8°,损坏率降至 0.2%,年节约成本 8 万元。

我司还销售的有:带遥控器测力仪 电磁驱动装置测力仪 大屏幕显示手持式测力仪 充电工具用扭矩测试仪 塑料瓶扭矩仪 测扳手扭矩仪器 数显式推力计 手压拉力机 小型表盘测力计 扭矩扭转测试机 瓶盖松紧度扭矩测试仪 勾型头扭矩工具 带反馈扭力扳手 焊接压力测试仪 变压器端子拉脱力测试仪 灯头扭力测试仪 0.1等级测力仪 数显拉力仪表 测量力的传感器法兰
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