50Nm的wifi扭力扳手 智能带通讯扭力扳手 无线信号反馈扭力扳手厂家
工业装配中,扭矩控制不准、数据无法实时追溯、人工记录易出错,正成为质量与效率的瓶颈。上海恒刚 SGTST 系列 50Nm 的WiFi 扭力扳手,以 ±1% 高精度、WiFi 实时传输和 2000 组数据存储,解决以上痛点,是精密装配的理想选择。
50Nm的wifi扭力扳手图片

wifi扭力扳手规格型号


扭矩范围:10-50N·m
测量精度:±1%(满量程 20%-100% 区间)
分度值:0.1N·m
方榫尺寸:3/8"
显示模式:四位半高亮液晶,实时跟踪 / 峰值保持双模式
数据存储:峰值模式可存储 2000 组扭矩数据
无线传输:WiFi 实时上传,传输距离达 50 米
供电:可充电锂电池,续航≥48 小时

采用德国进口应变式传感器,示值误差≤±1% FS,重复性≤0.1% FS。
50N・m 量程下,可精准捕捉 0.1N・m 的微小力矩变化。
顺 / 逆时针双向测量,适配各类装配与检修场景。
实时数据同步:扭矩数值边紧固边上传,延迟 < 20ms,电脑 / 平板端实时监控。
多设备协同:1 台接收器可同时连接 10 把扳手,支持多工位并行作业。
稳定抗干扰:复杂车间环境传输成功率 99.9%,支持 WiFi / 有线双模式切换。
系统对接:兼容标准协议,可无缝对接 MES/ERP 系统,实现生产数字化管理。
大容量存储:内置存储 2000 组原始数据,断电不丢失。
自动生成报表:支持数据下载、分析、统计,自动判定扭矩是否合格。
全流程追溯:记录操作员、时间、扭矩值,满足 IATF 16949、ISO 等质量体系要求。

痛点:发动机支架螺栓紧固,人工记录效率低、误差率高,不合格率 1.8%,年返工成本超 10 万元。
方案:引入 20 把 SGTST-50 WiFi 扭力扳手,接入产线 MES 系统。
不合格率从1.8% 降至 0.05%,产品一次合格率提升至 99.95%。
省去人工记录,单工位效率提升 80%,年节约人工成本 8 万元。
实现全流程数据追溯,顺利通过主机厂年度审核。


上海恒刚 SGTST 系列 50Nm WiFi 扭力扳手,将高精度测量与智能无线技术结合,有效帮助企业提升装配质量、降低返工成本、实现数字化追溯,是汽车、电子、航空等精密制造领域的优选工具。
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