150NM带数据存储传输扭力扳手 数据存储传输型扭矩扳手

150NM带数据存储传输扭力扳手 数据存储传输型扭矩扳手

在现代工业制造中，尤其是在航空航天、汽车装配、重型机械等领域，每一个螺栓的紧固都直接关系到产品的安全与可靠性。传统的扭力扳手虽然能提供力矩，但数据的记录、追溯和管理却是一大难题。150NM带数据存储传输扭力扳手系统的出现，正是为了解决这一痛点，它将精密的扭矩控制与智能化的数据管理融为一体，开启了工业紧固的数字化新纪元。

带数据存储传输扭力扳手图片

 

 

带数据存储传输扭力扳手规格型号

 

 

 

 

 

 

系统核心：无线网络与多设备协同

这套系统的核心在于其强大的网络化能力。它不仅仅是一把扳手，而是一个包含在线检测服务器、上位机软件和智能扭力扳手的完整解决方案。其突出的优势在于，一个接收器可以同时连接并管理多达10把扭力扳手，实现了多工位、多操作者的并行监控。50米的无线传输距离（不加AP）赋予了现场操作极大的灵活性，真正实现了紧固扭矩的无线实时监控，提升了在线检测数据的量化传递效率。

智能操作：直观显示与双向测量

为了提升操作者的使用体验，该系统采用了高亮OLED显示器，无论是在光线充足的户外还是昏暗的车间内部，都能直观、清晰地读出预紧和测量的扭矩值。它支持顺/逆双向测量，适用于左旋和右旋的螺母螺栓。操作者可以在峰值保存和跟踪模式间自由选择，峰值模式能够储存并显示紧固件所承受的扭矩值，便于后续的查看和过程监控。

质量控制：预置报警与数据追溯

质量是制造的生命线。该系统通过预置声光报警功能，在扭矩达到预设值时及时提示操作者，有效防止过载或欠拧，确保了每一个紧固点的状态都符合标准。更重要的是，所有检测的扭矩值都会被上位机软件实时显示和保存。操作完成后，存储的原始数据可以被下载下来进行深入的分析、查看和统计，系统还能自动得出紧固扭矩是否合格的结论，为质量追溯提供了无可辩驳的数据支持。

高级功能：工序管理与灵活配置

针对复杂的装配流程，该系统还具备法兰状态下的工序设置功能。管理者可以按工序预设扭矩值，系统会提示当前工序是否完成，有效避免了生产环节中的遗漏。此外，系统还带有电池电量指示功能，让操作者随时掌握设备状态。数据传输方式也十分灵活，支持无线或有线（选配）模式，并且通讯协议可以定制，能够轻松融入企业现有的MES或ERP系统。

从多设备协同的无线网络，到高亮OLED的直观显示；从智能的声光报警，到全自动的数据追溯与合格判定，这套150NM带数据存储传输扭力扳手系统所代表的，是一种将工业物联网（IIoT）理念深度应用于传统紧固工艺的实践。它不仅是提升装配精度和效率的工具，更是企业实现智能制造、构建全流程质量追溯体系的可靠基石。

 

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