2KN焊头压力测试仪 焊机压紧力检测仪 焊接夹持力测力计厂家

依靠气压粗略估算、老式指针测力仪检测焊机压紧力，普遍存在误差超 5%、狭小焊头间隙无法测量、无检测数据留存、虚焊压穿频发等问题；选用上海恒刚自研 SGWF-2K（2KN）分体式焊头压力测试仪，0.3 级计量精度、微型分体探头适配狭小工位，可精准检测焊头压紧力、焊接夹持力，把焊点不良率控制在 0.5% 以内，同时数据全程溯源，轻松满足 IATF16949、ISO14273 焊接质检审核要求。上海恒刚深耕测力仪器 16 年，该款设备为原厂自产标定，面向电子、汽配、锂电焊接产线标准化工艺校准专用测力计。

焊头压力测试仪图片

一、焊头压力测试仪参数

1. 测力量程：0.2kN～2000N（2KN），分度值 1N，覆盖绝大多数中小型电阻焊、超声焊焊头压紧力检测需求；

2. 精度等级：0.3 级，满量程示值误差≤±0.3% FS，重复测量稳定性≤0.1% FS，24 位 AD 芯片搭配 1000Hz 高速采样，1ms 捕捉焊接瞬时峰值压力；

3. 传感硬件：分体硬币式微型传感器，尺寸 20×12mm，压头直径 2.5mm，标配 2 米耐高温屏蔽信号线，隔绝焊机电磁干扰，数值不会漂移；

4. 机身配置：主机净重 320g 单手手持作业，6 位背光 LCD 屏，N、kgf、lb 三种力值单位一键切换；机身可存储 896 组带时间戳检测数据，USB 直连电脑导出 Excel 报表与力 - 时间变化曲线；

5. 防护性能：IP54 防尘防油污，支持 300% 过载安全防护，适配车间油污、粉尘作业环境。

二、焊头压力测试仪应用场景

1. 电阻点焊电极压紧力检测

2. 超声波焊头夹持力校验

3. 自动化焊钳夹持力定期巡检

三、真实落地应用案例

案例主体：江苏某汽车精密零部件生产企业

1. 改造前痛点：车间 18 台小型点焊机依靠调压阀估算压紧力，无专业测力设备，压力波动最高达 12%，月度焊点虚焊、压损不良品约 210 件，人工手写记录无法通过主机厂 IATF16949 审核；

2. 解决方案：采购 6 台上海恒刚 SGWF-2K 焊头压力测试仪，安排质检人员每日早晚两次焊机压力抽检校准；

3. 落地效果：

• 焊头压紧力误差稳定控制在 ±0.4% 以内；

• 月度焊接不良品降至 22 件，不良率由 3.1% 降至 0.33%；

• 数字化检测台账自动存档，一次性通过客户年度质量体系审核，每月减少返工物料与人工损耗约 1.3 万元。

四、标准化简易测试操作步骤

1. 设备组装：连接主机与外置传感器，接通电源空载开机，一键零点校准；

2. 探头布置：将微型传感压头平稳放置在上下焊头电极之间，贴合受力接触面；

3. 执行焊接：启动焊机下压夹持，仪器自动锁定瞬时峰值压力；

4. 数据留存：合格数据一键存入机身，批量检测结束后 USB 导出报表归档；

5. 异常处理：设置力值上下限，超差设备自动声光报警，及时调试焊机气缸气压。

6. 
   

五、产品核心竞争优势

1. 原厂自产自研：上海恒刚自有生产车间、计量标定实验室，整机出厂附带正规检定证书，符合 JJG875-2019 测力仪检定规程；

2. 分体小巧易适配：小直径探头可伸入 3mm 以内狭小焊头间隙，无需拆解焊枪即可现场检测；

3. 抗干扰稳定性强：屏蔽线缆抵御焊机大电流电磁干扰，长时间连续检测数据无漂移；

4. 性价比突出：相比进口同款测力设备采购成本降低 50% 以上，全国上门售后校准服务。

FAQ 常见问答

Q1：SGWF-2K 可以长期固定安装在自动化焊线上实时监测吗？

Q2：设备多久需要校准一次？

Q3：除 2KN 量程外，是否支持定制其他量程？

Q4：高温焊头作业环境下传感器会不会损坏？