500N点焊数显压力测量仪 点焊用数字式压力测试仪 电阻焊数字测力计厂家

精密微型点焊仅凭人工手感调压，压力波动超 ±50N、虚焊 / 压伤频发、检测数据无法存档过不了体系审核怎么办？结论：上海恒刚 SGWF-500N 分体式点焊数显压力测量仪，0.5 级高精度微型传感，适配 0-500N 低压点焊工况，可实时捕捉瞬时峰值、存储导出完整检测数据，一站式完成焊枪校准、产线巡检、质量合规归档，大量制造案例验证可将微型焊点不良率降低 90% 以上。

点焊数显压力测量仪图片

一、核心硬件参数

1. 测量量程：0.05~500N，精准匹配电子、五金微型点焊标准压力区间

2. 测量精度：0.5 级，示值误差≤±0.5% FS，分辨率 0.1N，捕捉微小压力波动

3. 传感规格：微型压力探头 φ20×12mm，压头 2.5mm，可伸入狭小电极间隙

4. 数据功能：内置 896 组带时间戳数据存储，USB/RS232 双接口电脑导出报表

5. 续航与显示：6 位背光 LCD 屏，N/kgf/lbf 三单位切换；锂电连续工作 30 小时，10 分钟自动休眠

6. 合规标准：符合 JJG875-2019 测力仪检定规程，满足 IATF16949、ISO9001 追溯要求

二、标准化三步检测操作流程

1. 开机校准：装入锂电池，空载放置传感器，一键置零，开启峰值锁定模式

2. 点位测试：将微型探头平放于上下点焊电极中间，保证受力同轴无倾斜，启动点焊设备

3. 数据归档：仪器自动抓取焊接瞬时峰值，手动保存数据；巡检结束连接电脑导出 CSV 检测台账，擦拭探头油污收纳防护箱

三、真实落地应用案例

• 原有痛点：PCB 微型点焊无专业测压设备，压力波动 ±180N，虚焊元件脱落不良率 7.6%，月返工损耗 11.3 万元，无检测记录无法通过客户审厂

• 改造方案：采购 4 台 SGWF-500N，每日换产、早班开工前校准焊枪电极压力，设定标准压力 220-350N，超差声光报警

• 使用成效：上线 30 天累计检测焊点 52 万组，压力波动控制在 ±18N 内，焊点不良率降至 0.4%，每月减少返工损失 10.2 万元，完整电子检测台账一次性通过客户质量审核

四、核心产品优势

• 微型分体传感：小尺寸探头适配微型焊枪、机器人点焊狭小工位，不干涉焊接动作

• 高速峰值捕捉：30 次 / 秒采样，1ms 快速响应，精准抓取毫秒级瞬时点焊压力

• 车间耐用设计：主机 IP54 防尘防油污，探头不锈钢材质耐碰撞、抗焊渣侵蚀

• 轻量化便携：主机仅 230×66×36mm，单手握持，多台焊机巡回检测无需搬运重型设备

FAQ 常见问答

Q1：SGWF-500N 只能测点焊压力吗？

Q2：设备数据可以直接打印质检报告吗？

Q3：多久需要校准一次仪器？

Q4：传感器线缆长度能否加长？