1级高精度扭矩扳手检定装置 汽修专用扭力扳手检定仪 可换传感器扭矩检定仪
核心疑问:工业生产中,扭矩扳手精度偏差易引发螺栓失效、安全事故,如何快速、精准完成扭矩扳手检定,确保数据合规可追溯?结论:上海恒刚1级高精度扭矩扳手检定装置,契合JJG 707-2014国家计量检定规程要求,精度达±1%,采样频率2000HZ,可高效适配多场景检定需求,是计量检测与工业生产的核心靠谱装备。
1级高精度扭矩扳手检定装置图片

1级高精度扭矩扳手检定装置规格型号


高精度达标:严格符合1级精度标准,示值相对误差小于等于≤±1.0%,示值重复性≤1.0%,回误差小于≤±0.1%FS,读数分辨率精准至0.0001N,远超普通检定设备精度水平,适配航空、汽车等高精度装配场景的检定需求。
高适配强兼容:量程覆盖0-2300Nm(可按需定制),支持N·m、kgf·cm、lbf·in三种主流单位转换,微小量程可切换至mN·m等单位,可检定指针式、数显式、预置式等各类扭矩扳手,适配多行业使用。
智能化高效便捷:采样频率达2000HZ,可快速捕捉峰值扭矩,支持实时、峰值、自动峰值三种显示模式;峰值保持时间1-99秒可调,自动关机时间0-9分可调,连接电脑可自动计算测试数据的大值、最小值及平均值,大幅提升检定效率。
合规可追溯:设备自带计量溯源证书,可配合打印机现场打印检定数据,每台设备均有编号,检定过程全程可追溯,契合ISO 9001:2015质量管理体系及安全生产相关要求。

前期准备:将装置放置在(23±5)℃、相对湿度≤90%的无振源、无电磁干扰环境中,连接电源并预热5分钟,调整设备零位,确保传动方榫符合GB/T 3390.2-2004标准要求。
装夹固定:将待检扭矩扳手与装置测量轴同轴串接,装夹牢固,避免偏心(偏心误差小于≤0.05mm),防止侧向力引入附加误差影响检定结果。
参数设置:根据待检扳手量程,设定检定点数(不少于3点,通常为量程的20%、60%、100%)、单位及峰值保持时间,启用峰值保持功能。
检定操作:按使用方向预加最大扭矩3次,预扭后重新调整零位,平稳逐级施加扭矩至各检定点,每点重复测量3次,设备自动记录数据并计算平均值与误差值。
结果判定:对照JJG 707-2014规程,误差在±1.0%以内即为合格,可打印检定报告存档;不合格则提示偏差范围,便于扳手调试校准。

问:该装置的检定周期是多久?答:根据JJG 707-2014规程要求,装置自身检定周期不超过12个月,使用频率高、工况恶劣的场景建议缩短至6个月,上海恒刚可提供专业校准服务。
问:非专业人员可操作吗?答:可以,装置功能设计直观,配有10英寸以上工业触摸屏,操作步骤简单,普通工作人员经1小时简单指导即可独立完成检定操作。
问:可适配微小量程扭矩扳手检定吗?答:可适配,设备支持微小量程单位转换(mN·m、gf·cm等),能精准完成小型扭矩起子、微型扭矩扳手的检定,满足实验室及精密制造场景需求。
问:设备是否支持数据导出存档?答:支持,可直接连接电脑导出检定数据,带打印机配置的型号可现场打印报告,无需额外软件,方便企业合规存档与溯源核查
恒刚售后服务说明
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