200Nm组合式凸轮轴扭力检测设备 组合式凸轮轴动态扭矩测试仪厂家

200Nm组合式凸轮轴扭力检测设备 组合式凸轮轴动态扭矩测试仪厂家

动态扭矩、转速及功率的精准检测，是电机、减速机等设备生产与研发的核心需求，传统设备常受安装限制、信号干扰等问题困扰。上海恒刚厂家的SGDN系列组合式凸轮轴扭力检测设备，作为智能化计量仪器，可解决上述痛点，为多行业提供高精度检测方案。

组合式凸轮轴扭力检测设备图片

组合式凸轮轴扭力检测设备规格型号

一、核心定位与适用场景

• 电机制造行业：适配微型步进电机、伺服电机等产品的出厂性能检测，把控扭矩精度偏差。

• 机械制造领域：用于减速机、柴油机等传动设备的扭矩监测，优化传动效率。

• 科研机构：满足静态、动态扭矩等多场景实验需求，提供可靠数据支撑。

二、九大核心产品特点

1. 信号输出灵活：方波幅度支持5V/12V双选项，可适配PLC、示波器等不同数据采集设备，无需额外信号转换器。

2. 即开即用高效：通电直接进入工作状态，省去传统设备预热流程，单日可提升50-80台设备检测效率。

3. 检测性能优异：具备高检测精度、强稳定性及抗干扰性，可精准捕捉微小扭矩变化，适配复杂工业电磁环境。

4. 安装无拘无束：支持任意位置、任意方向安装，适配卧式、立式等多种测试场景，无需频繁调整设备。

5. 正反扭矩连测：无需反复调零，可连续测量正反方向扭矩，避免调零操作引入的误差。

6. 非接触信号传递：能源与信号采用非接触式传递，不受设备旋转状态、转速高低及转向影响，高转速下数据偏差可控制在合理范围。

7. 全信号类型覆盖：可传递静止、旋转、动态、静态四种扭矩信号，一机满足多场景检测需求。

8. 传感器独立工作：传感器可脱离二次仪表单独使用，按需供电后即可输出方波、脉冲波频率信号或电压、电流信号，适配野外临时检测场景。

9. 高转速长效运行：采用变压器感应供电，无集流环等磨损件，可长期在高转速环境下稳定工作，降低设备维护频率。

三、常见问题解答（FAQ）

• 问：设备可适配的高转速范围是多少？答：因无磨损件设计，可适配多数工业设备高转速需求，具体适配转速可根据检测对象型号，联系厂家定制对应的传感器规格。

• 问：信号传递是否会受车间电磁干扰影响？答：设备具备强抗干扰性，结合非接触信号传递技术，可有效抵御车间电磁环境干扰，确保数据稳定。

• 问：传感器独立使用时，需搭配何种供电设备？答：无需专用供电设备，根据实际需求提供对应电压供电，即可稳定输出扭矩成正比信号，操作便捷。

• 问：设备需要定期校准吗？答：建议每年校准1次，可送至国家计量部门检测校准并开具报告，或使用专业校准仪器自行标定，确保检测精度。

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